由于高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的安裝只能在大修期間進行,而且對時間的要求十分緊迫,為了使高耐磨自潤滑含油尼龍襯板能夠牢固地安裝在筒體的內部,通過與廠家共同研究了安裝的方案:
(1)安裝前必須清干凈筒體。由于廣鋼燒結廠的混合機已運行多年,在筒體內積的物料較多,如果不清理積料,高耐磨自潤滑含油尼龍襯板也無法安裝;如果清得不干凈,則會影響安裝的效果。所以,清料是安裝高耐磨自潤滑含油尼龍襯板前的一個必不可少且十分關鍵的步驟。
(2)精心計算,排列好高耐磨自潤滑含油尼龍襯板。由于高耐磨自潤滑含油尼龍襯板是澆鑄出來的,其外形尺寸是固定的,所以必須根據筒體的內表面積和高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的尺寸做好整體的排列,確定每件高耐磨自潤滑含油尼龍襯板行、列之間的間隙,避免到蕞后累計誤差過大影響安裝。
(3)采用雙向同時安裝。由于大修時間較短,高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的安裝也只能在此時間內完成,而且該時間還要包括清料工作,為此,必須利用三班作業,分組雙向同時進行安裝。由于事先制定的方案正確,措施得當,在預定時問內順利完成了高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的安裝。
高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的凸起部分具有較低的吸水率(0.5%~1%)、較小的摩擦系數(0.12~0.45)和較好的耐磨性能,其憎水性、耐磨性等性能與陶瓷高耐磨自潤滑含油尼龍襯板近似,具有陶瓷高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的各項優點。在其凹槽部分,由于凸起圓柱的阻擋作用,物料會積存在預先鑄有的規則凹槽之中形成料襯。
料襯的形成不但可以阻止物料與高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的直接磨擦,減少高耐磨自潤滑含油尼龍襯板損壞,而且還可以使造球物料得到必要的摩擦力。高耐磨自潤滑含油尼龍襯板集中了圓鋼、魚鱗網高耐磨自潤滑含油尼龍襯板及陶瓷高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的優點,克服了它們的缺陷,使造球過程中料球運動軌跡改變,可以提高圓盤造球機的產量及球團強度。
在圓盤造球機上,高耐磨自潤滑含油尼龍襯板凸起部分基本不粘料,刮刀受到的阻力較小。高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的凹槽部分雖然可以粘料形成料襯,但由于高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的吸水率只有0.5%~1%,所以料襯與高耐磨自潤滑含油尼龍襯板之間的粘結力較小,此料襯一旦增厚到一定程度,會被刮刀刮落或自動甩落。因而使用這種高耐磨自潤滑含油尼龍襯板可以適當減少刮刀數量,減少刮刀磨損。
高耐磨自潤滑含油尼龍襯板的密度?。?.14~1.25g/cm’),重量比陶瓷高耐磨自潤滑含油尼龍襯板輕得多,只有鋼板重量的六分之一,因而可以大大減輕造球機的負荷,降低電耗。在燒結混料機上的應用實踐說明,高耐磨自潤滑含油尼龍襯板有很好的耐磨性能,在造球盤上使用可以提高壽命,減少更換和維修,提高球盤工作效率。